Комплектующие для ворот
8 (800) 222-03-02
Крановые системы
8 (800) 350-24-48
РОЛТЭК 8 (800) 222-03-02
Личный кабинет Дилерский портал РОЛТЭК.Чертежи Сервисный центр
Производство
Фрезерный обрабатывающий центр
Фрезерование детали
Прокатка профиля
Стеллаж для хранения крепежа
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Линия профилепрокатки
Прокатка профиля
Маркированные направляющие на складе
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЭКО
Сборка опоры
Прокатка профиля
Заготовки
Специализированный пресс
Специализированный пресс, линия сборки опоры ЕВРО и МАКС
Сборка роликовой опоры
Станок для лазерной резки
Токарная обработка
Прокатка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Специализированный пресс
Обработка на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ.
Токарный станок с ЧПУ
Нарезка профиля
Специализированный пресс, линия сборки опоры МАКС
Склад готовой продукции
Сборка
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО
Обработка на токарном центре с ЧПУ.
Упаковка
Прокатка профиля
Линия профилепрокатки
Специализированный пресс
Прокатка профиля
Прокатный стан
Оборудование для упаковки продукции в картонные коробки
Упаковка продукции
Резка листового металла
Готовые оси
Направляющие
Межоперационный склад деталей и заготовок.
Токарная обработка детали
Размещение направляющих на складе
Производство направляющих
Специализированный пресс, линия сборки опоры МИКРО



О производстве

Мы производим в России

Производственная компания РОЛТЭК обладает мощной производственной базой, включающей высокотехнологичную фрезерную и токарную обработку, высокоточную прокатку профилей, современное сварочное производство, лазерную резку. Вся продукция производится на территории компании РОЛТЭК в 14 км от Санкт-Петербурга с 2000 года.

В товарную линейку РОЛТЭК входят комплектующие для откатных и подвесных ворот, систем перемещения и кабельных токоподводов. Профессиональные комплектующие РОЛТЭК применяют в различных отраслях промышленности.

Фотогалерея

Производство направляющих из высококачественной стали

Высокие прочностные характеристики стали – основа долгой и бесперебойной работы откатных ворот и систем перемещения. Наиболее высокие требования к качеству среди всей выпускаемой продукции предъявляются именно к производству направляющих. В этом процессе важно все: правильно подобранные и подтвержденные расчетами, размеры сечений; прочная и стойкая к деформации сталь; надежное высокотехнологичное оборудование, отлаженный техпроцесс и квалифицированные специалисты.

Одним из важных свойств стали является предел текучести материала. Под пределом текучести стали понимают характеристику, показывающую критическое напряжение, при котором начинается и продолжается деформация материала без повышения нагрузки. Для производства направляющих мы выбрали сталь с наилучшими показателями.

Предел текучести стали

Предел текучести стали S355, Стали 25 и Ст3 (S235)

За счет повышенного предела текучести направляющие, изготовленные из высококачественной стали, способны воспринимать большие нагрузки по сравнению с направляющими из обычных сталей.

Фотогалерея

Производство опор

Процесс производства опор для откатных ворот и тележек для систем перемещения делится на несколько важных этапов: лазерная резка, механическая обработка, сварка, гальваническое цинкование, сборка и упаковка.

Фотогалерея

Мы уверены в качестве выпускаемой продукции и предоставляем бесплатное гарантийное обслуживание всех компонентов систем перемещения и кабельных токоподводов в течение 2-х лет. На комплектующие для откатных ворот в течение 5 лет. Подробнее.

Комплектующие РОЛТЭК обладают проверенными высокими техническими характеристиками, которые обеспечивают длительный срок службы при интенсивной эксплуатации. Ежегодно компания РОЛТЭК модернизирует и улучшает изделия своего производства, увеличивает производственные мощности и расширяет линейку товаров.